[楚天超声波洗瓶机机械手]口服液洗烘灌封联动机

 xinwen   2020-04-04 13:17   132 人阅读  0 条评论

关于楚天超声波洗瓶机机械手内容如下:

产品名称:口服液清洗,烘烤,灌封和密封

产品类别:生产线设备

产品说明:主要用途:本机由三台独立的机器组成:qcl60(40)立式超声波洗瓶机,szk620 / 42远红外杀菌干燥机和)型液体灌装和卷装机,分为清洗, 干燥,三个工作区域进行填充和密封。每个独立服务器都有特定的功能,可以独立使用或链接生产。 通过喷水,超声波清洗,机械手瓶夹持,翻转瓶,冲洗水(在瓶内外),冲洗(在瓶内外),预热,干燥和灭菌,冷却,填充, 上限,上限等 超过20个程序。它主要用于生产口服液瓶和其他小剂量溶液。工作原理:结合超声波清洗和水蒸气压力喷射冲洗,它是目前世界上最受欢迎的清洗设备,其清洗瓶的透明度最高。在整个水-气压喷射清洁过程中,三种介质使用独立的喷针,每个喷针仅固定一种清洁介质,从而完成冲洗过程,避免清洁介质的交叉污染,并且更符合gmp 要求。采用远红外石英管热辐射灭菌工艺,热原去除效果好。采用大拨盘进瓶和定位,灌装针往复跟踪灌装,单刀并排后续滚动压盖原理或三刀压盖原理,减少了瓶子的输送时间,压盖合格率高, 适应性好采用plc控制人机界面操作,可链接控制和单机操作,确保整个单元的正常运行,自动化程度高,操作人员少,劳动强度低。

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随着社会的发展和科学技术的进步,人们对机械的精度提出了越来越高的要求。

瓶子作为容器非常普遍,尤其是在食品包装(生物,制药等)中。)。

对于生物,医学(例如科学研究试管),甚至更需要试管中的清洁度,因为只要残留很少,就会直接对整个实验结果造成误差。

因此,选择洗瓶机也很重要。 购买时应注意哪些? *首先,应根据应用领域选择洗瓶机。

当前,各种常见的应用由以下常规领域组成(有机,无机,物理化学,生物学,微生物学,医学,制药,食品或化妆品以及其他工业实验室)。 不同的应用程序还确定所需的机械和附件的类型以及清洁影响程序和清洁剂类型的重要因素。

其次,根据要清洗的餐具的类型,容量和数量选择洗瓶机。

实验室用具必须基于不同的结构(烧杯,锥形瓶,容量瓶,样品瓶,采样瓶,试管,移液器,色谱注射瓶,顶空注射瓶等)。),大小和容量(2ml,10ml,(100ml,1000ml)等) 以及要清洗的餐具数量。 根据这些信息,我们可以选择合适的实验室洗瓶机来满足您的需求。

| | 之后,应根据不同污染源的清洁问题进行选择。

洗瓶机基于循环喷雾的原理,利用洗涤水的物理作用进行洗涤,并利用洗涤剂乳化和去皮的化学作用来清洁餐具。 它对清洁水溶性和油脂污染源具有重大影响。 **某些污染源实验中要清洗的餐具对它们的乳化和去污效果没有影响,因为它们是用洗涤水洗涤剂和清洁剂清洗的。 这需要对要清洗的这部分餐具进行预处理(根据不同的污染源,您可以选择碱性预发泡,有机溶剂预发泡,预发泡洗剂等)。),治疗后要做好清洁**。

大量楚天超声波洗瓶机

由于液体灌装机中充满液体,因此许多液体具有腐蚀性。

因此,液体灌装机必须保持清洁,所用的灌装容器必须严格检查和清洁,以免灌装后的饮料受到污染。 保持灌装车间的清洁整齐也是非常有必要的。

因为在生产过程中,饮料生产和加工公司之一Zui禁止生产线由于灌装机本身的质量而无法正常运行。 因此,在使用灌装机时,要注意灭菌,确保灌装清洁和低温。

确保清洁的主要方法是:保持液体灌装机的管道清洁,所有管道,尤其是与物料直接或直接接触的管道,必须保持清洁,每周刷洗,每天浇水并每次消毒; 灌装机是干净的,其料箱必须经过刷洗和消毒,并且与物料接触的零件必须没有灰尘和细菌。

在生产过程中对瓶装饮料的生物稳定性进行消毒是一种很好的方法。 必须控制灭菌的时间和温度,以确保最终**,并避免过长的灭菌时间或高温以减少饮料氧化。灭菌后,应尽快冷却,以使温度不超过35°C。

低温灌装是饮料灌装的低要求。 通常,在低温环境下(泡沫,这对灌装有益)不易生产饮料。

在充填机每次操作之前,应先在0至1°C的温度下降低充填机油箱和输送管道的温度。 当填充温度超过4°C时,应在执行填充操作之前降低温度。

使用保温箱和恒温灌装可以使材料在指定的灌装时间内保持恒定的温度,从而避免由于温度变化过大而导致灌装机不稳定。

另外,灌装设备应与其他设备分开*。 灌装机的润滑部分和灌装材料部分应避免交叉污染。 传送带应使用特殊的肥皂水或润滑油润滑。

大量楚天超声波洗瓶机

打开包装后,它通过网带被输送到超声清洗槽中。 超声波清洗后,将其从瓶钻送入提升转盘,进入大鼓并由机器人夹紧,然后将瓶口向下旋转180°,然后将大转盘顺时针旋转。

大转盘6的下部配备有带有喷针的喷水(蒸汽)管。 将喷针插入瓶中以执行水,一次压缩空气,淡水和二次纯化的压缩空气喷雾洗涤的第二个循环。还可以在外部进行喷水,以完成瓶子的清洁过程。 清洗瓶子后,用机械手将瓶子拉直(瓶子的嘴朝上),然后通过轮子将瓶子送到*隧道式烤箱。

洗瓶机通过变频调速来调整洗瓶机的生产能力。 瓶子从洗瓶机送到隧道式烤箱,并由烤箱的链条输送。

瓶子经过消毒和加热,然后从烤箱中送到灌装和塞子机。

高温灭菌区由循环风扇,加热器,耐高温过滤器和排气风扇组成。

干净的热空气不断通过网带上的瓶子循环。

它既可以满足热灭菌和热源的要求,又可以保护层流。

预热端由风扇和高效过滤器组成。

热空气来自灭菌区,以达到预热瓶子的目的。

冷却部分由鼓风机,高效过滤器和排气风扇组成,可为冷却瓶和层流提供一定程度的保护。

机器各部分的功能由PLC调整,并通过触摸屏显示操作。

将瓶子送入小瓶灌装和塞子机。

在这里,它被分类为有序的单行状态,并由瓶子输送轨道和输送螺杆驱动,依次通过灌装,塞子和压制工位。

在灌装站,对瓶子进行后续灌装,以实现药液的灌装(氮气冲洗)。

填充泵(玻璃,不锈钢,陶瓷,蠕动泵)。

机械或伺服驱动完成灌装,灌装量可以均匀或微调。

填充完成后,逐渐进入塞子转盘,塞子轮在运动过程中完成塞子动作。

橡胶塞子由电磁振动塞子分类,然后沿着轨道掉落*塞子轮被蒸汽吸住,并与塞子轮同步旋转,一个个地滚动并按压瓶口以完成塞子(装满 塞子或半塞子)过程。

在整个工作过程中,机器始终处于层流罩的层流保护之下,清洁度为100级。

整个操作通过PLC程序控制和人机界面实现。

2.1:立式超声波洗瓶机1):电压:380v / 50HZ 2):总功率:17kw 3):超声波功率:600w 27kHz 4):清洗范围:瓶直径:16-30瓶高:35-70mm 5):生产能力:300瓶/分6):净化压缩空气压力:0.2 Mpa 7):水压:0.3-0.4 Mpa 8):耗水量:0.5m3 / h 9):耗气量:45m3 / h 10):破损率:≤0.1%11):重量:约2000kg 12):尺寸:2100 * 2250 * 1350mm2.2:热风循环隧道灭菌烘箱1):电压:380v / 50HZ 2):总功率:≤58kw3):温度调节范围:300℃-350℃4):输送方式:网带式5):输送带**宽度:600mm 6):层流净化等级:100级7):冷却方式:100级垂直层流冷却8):风速控制:变频调速9):重量:约4000kg 10):外形尺寸:4000* 2150 * 2400mm注意:冷却方法:可以进行表面冷却和循环冷却2.3:液体灌装和塞子机1):电压:380v / 50HZ 2):总功率:2.5kw 3):适用规格:瓶径≤26mm瓶径≤36mm瓶径≤50mm4):生产能力:6头灌装机:150瓶/分8头灌装机:200瓶/分12头灌装机:300瓶/分5):装量误差:≤±2%(伺服≤±1%)6):灌装形式:蠕动泵,注射泵(玻璃,陶瓷,不锈钢)7):驱动方式:机械或伺服电机8):破损率≤0.1%9):停气合格率:≥98%10):真空泵排气率:20m3 / h 11):尺寸:3100 * 1100 * 1800mm

大量楚天超声波洗瓶机

夹瓶清洗机主要用于大瓶型的制造商(操作十分方便,无需更改不同规格瓶型的规格,大大降低了成本,提高了生产效率;结构简单 和优雅。

该机构的设计简单合理,作用是**,清洗和气体冲洗分两个步骤。

它可以清洁瓶子的内部和外部,并吹走瓶子中残留的水滴,这为下一步干燥提供了有利条件。

夹式瓶清洗机主要由瓶夹带,传送带和水清洗单元组成。 它可以与诸如烤箱和灌装机之类的单个机器结合在一起,形成一条自动液体生产线。 它也可以单独用于洗瓶。

将塑料瓶通过瓶夹带送入传送带,将瓶用瓶夹带夹住,进入清洗系统,用卫生泵加压,然后装满水进行水洗过程。洗涤)。

该机具有更换规格方便,洗瓶质量好的特点。

夹瓶洗衣机使用先进的过滤系统。 为了节省水,使用电磁阀控制开关。

主机通过先进技术对交流电机进行无级调速控制。

该机结构紧凑,占地面积小,节能效果好,操作简便,性能好,维修保养方便。

夹式洗瓶机技术参数:生产能力:15-80瓶/分钟(取决于容量和瓶子的形状)容量规格:50-1000ml瓶子直径:φ35-150mm包装容器:各种材料,特殊形状的圆瓶瓶子,瓶子,杯子等.

电容和电容等级:1.5kw380V50Hz总重:约1000kg或更多是我想与您分享的回形针洗瓶机的一些相关知识,希望对大家购买回形针洗瓶机有帮助

大量楚天超声波洗瓶机

高速洗干充联动产品线产品介绍在联动生产过程中,可完成超声波清洗,翻转瓶,冲洗,冲洗,预热,干燥杀菌,冷却,灌装,封盖的工序。

它主要用于口服溶液,抗生素瓶装水注射剂和其他小剂量溶液的生产。

特点:先进的超声波清洗,石英管远红外加热杀菌,多头灌装和密封等先进的生产工艺和技术。 结构清晰,明亮,紧凑,占地面积小。

自动化程度高,计算机控制,液晶触摸屏中文菜单显示。

盐城高速洗,灌装线的产品特点1. 外部材料为304不锈钢,填充部分为316L不锈钢,符合GMP规范。

2.可适应多规格生产;

3. 运行稳定,低噪音和填充**。

4. 破瓶率低,成品合格率高,能耗低。

5. 整个生产线可以由单个机器和链条控制。

应用范围该生产线适用于30ML以上口服液的灌装生产。 它由送瓶机,线性灌装和滚(旋)盖机,立式贴标机等设备组成。(滚动)盖,标签等工序。

它主要用于制药,食品和化学工业中各种液体材料的灌装生产。

该生产线完全符合GMP要求。

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